甘蔗制糖的过程可以概括为以下几个步骤：
1. 甘蔗预处理：将甘蔗运送到糖厂后，首先需要进行预处理。这包括去除甘蔗叶、根和杂质，并将甘蔗破碎成小块，以便进行下一步的加工。
2. 提取：将破碎的甘蔗通过压榨机进行压榨，将甘蔗汁和蔗髓分离。压榨后的甘蔗渣被送往锅炉房作为燃料，而甘蔗汁则被送往蒸发罐进行浓缩。
3. 蒸发：在蒸发罐中，甘蔗汁被加热并蒸发掉部分水分，使其变得更加浓稠。这个过程需要消耗大量的蒸汽和能源，因此也是制糖过程中最昂贵的步骤之一。
4. 煮糖：经过蒸发后的甘蔗汁变成了浓稠的糖浆，然后被送往煮糖罐进行煮炼。在煮糖罐中，糖浆被加热到高温，使其中的糖分结晶出来。这个过程需要不断搅拌和调节温度，以确保糖晶体的大小和质量。
5. 结晶：煮炼后的糖浆被送往结晶罐，在那里冷却并结晶。结晶过程中，糖浆中的糖分会逐渐形成晶体，然后通过离心机等设备将晶体分离出来。
6. 干燥和包装：分离出来的糖晶体需要进一步干燥和包装。通常使用沸腾床或干燥机等设备将糖晶体干燥，然后通过包装机进行包装，以便储存和销售。
以上就是甘蔗制糖的基本过程，其中每个步骤都需要严格的控制和管理，以确保生产出高质量的糖产品。
甘蔗制糖工序包括：
1、提汁。蔗茎在压榨车间的运带上被迅速回转的刀群斩切，再经撕裂机破碎，然后连续经4～7台三辊压榨机顺次榨出蔗汁。由撕裂机和第一台压榨机流出的蔗汁称混合汁。
2、清净。混合汁中含有各种非糖分，须经清净处理后才能进一步加工。应用较广的方法有石灰法和亚硫酸清净法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。
3、蒸发。经过清净后的清汁经预热后放入内装加热汽鼓的立筒式蒸发罐，通入热蒸汽，使糖汁受热而蒸发浓缩，成为可以煮糖结晶的糖浆。
4、煮糖、助晶、分蜜。将糖浆抽入煮糖罐在真空下进一步加热蒸发。待蒸发浓缩到一定的过饱和度后，即可投入糖粉起晶。随后继续不断地加入糖浆或糖蜜，使晶粒逐渐长大，直到全罐内形成含晶率和母液浓度都符合规定的糖膏，即可放罐。
放出的糖膏经助晶槽流入分蜜机，利用离心力分去母液，留在机中的结晶糖经打水洗涤，卸出干燥后即为砂糖成品。分出的母液，即糖蜜还可第2次、第3次煮糖、分蜜。
5、原糖精炼。先在原糖汁中加入糖蜜进行洗涤后，由离心机再次分离，并将晶粒洗净，再加少量石灰乳并用硅藻土过滤；然后通过脱色得精糖液。
糖厂女员工一般会从事生产线上的操作工作，如糖浆制作，糖果包装等等。她们需要按照工艺流程和标准操作程序进行操作，保证生产效率和产品质量。
此外，她们还需要遵守工作安全规定及穿着规范，确保自身安全和产品的安全性，保证生产环境卫生和清洁。
对于需要进行糖果包装的工人，她们还需要掌握相关的包装机的使用知识和操作技巧，需要有一定的机械操作经验和技能。
糖厂女员工需要严格遵守标准化的操作，以确保产品的质量和安全。