不干胶印刷需要注意材料的质量和色彩的准确性。在印刷前，应确保印刷机的清洁和调整，以确保图案的清晰度和精度。
印刷纸张的含水量、张力和适应性等也需要加以考虑。
印刷过程中需要注意操作规范，包括墨水配比、温度控制、印刷速度等，以保证印刷效果和稳定性。
此外，还需要注意印刷后的整理，包括切割、覆膜、抛光等，以确保成品的质量和美观度。总之，不干胶印刷需要细心认真，品质至上。
不干胶印刷是一种特殊的印刷方式，其特点是印刷完成后无需额外的干燥工序，印刷好的产品可以立即使用。不干胶印刷属于间接平板印刷的范畴，即先在印刷版上印刷图案，再通过转移媒介将图案转移到印刷物上。
它主要应用于标签、贴纸、包装盒等制品的印刷过程中，因为这些产品对印刷速度和效率有较高的要求。由于不干胶印刷具有高效、高精度、适应性广等优点，因此在现代印刷产业中广泛应用。
包括以下几个方面：
设计：不干胶标签的设计是印刷的第一步，其质量直接影响到后续的印刷效果。设计时，需要选择合适的颜色、字体和尺寸。颜色应与产品相匹配，同时考虑到印刷效果和成本。字体需要清晰易读，宋体、黑体、楷体等常见字体都比较适合不干胶标签的印刷。尺寸则需要根据产品的实际情况进行确定，避免过大或过小影响到产品的使用效果。
制版：制版过程中，可以采用一些小窍门来提高印刷效果。例如，缩短曝光时间可以解决过渡网点生硬的问题，使过渡网效果更加柔和。另外，对于有大面积平网或过渡网的印版，可以采用背曝光工艺，使图文与版基结合得更加牢固，避免出现小网点丢失的问题。
印刷：印刷过程中需要注意墨量、速度和压力等参数的控制。墨量过多或过少都会影响印刷效果，需要根据实际情况进行调整。印刷速度过快或过慢也会影响印刷效果，需要找到合适的速度。压力则需要根据印刷材料和版材的实际情况进行调整，以保证印刷质量和效率。
后处理：印刷完成后，需要进行一些后处理工作，如裁切、复卷、分切等。这些工作需要根据标签的尺寸和使用要求进行操作，以保证标签的质量和方便使用。
总的来说，不干胶印刷需要综合考虑设计、制版、印刷和后处理等多个环节，通过合理的参数控制和技术应用，来保证印刷质量和效率。