铝件M5螺纹的扭力承受能力会受到多种因素的影响，其中最显著的是螺纹的类型、长度、直径以及应用场景的要求。一般来说，铝件M5螺纹的扭力承受能力较小，最好控制在10-20 Nm之内，同时应考虑松散和滑动的风险。因此，在使用时建议进行适当的加强处理或选择其他更坚固的连接方式以确保安全性能。
铝件M3螺纹底孔直径一般为3.2mm左右，深度为4mm。M3代表的是一种螺纹规格，直径为3mm。底孔是用于固定螺纹的一种孔洞，通常在材料上钻孔后再进行攻丝。在这个孔洞中攻出一个与螺纹相匹配的孔径，以便将螺纹与材料固定在一起。对于铝件来说，这个孔洞的大小要根据实际情况进行选择，一般保持与螺纹大小相当即可。
1、氧化加工，因为铝的耐腐蚀强，易氧化，所以要对于铝产品的表面进行处理，来增加铝型材的耐磨性和腐蚀性。
2、挤压成形，通过模具将需要的产品模型刻画出来，将半成品的铝料倒入模具中，通过挤压机挤压成型。
3、铸造成形，熔炼好的铝液通过铸造技术进行铝产品加工的第一道工序，铸造出需要的产品。
4、熔炼出杂质，在熔炼炉中进行除去杂质的工序，能够保证产品的性能更好。 5、配料提高产品硬度，因为铝本身是一种比较软的材质，需要加入一些其他的东西，生产出硬度比较大，大家需要的产品。