不同型号的激光焊机其调节方式可能会有所不同，以下是一般的操作步骤：
1. 关闭电源：在调整电压之前，请确保已经关闭了激光焊机的电源。
2. 打开控制面板：通常，激光焊机有一个控制面板，您可以在那里进行各种设置和调整。
3. 寻找电压调节选项：在控制面板上寻找一个与电压相关的按钮或旋钮。这可能被标记为“电流”、“电压”或其他类似的词汇。
4. 调整电压：使用找到的按钮或旋钮来调整电压。请注意，电压的调整范围通常是有规定的，不要超过设备的最大电压设定值。
5. 检查结果：调整完电压后，打开电源并检查激光焊机的工作状态。如果需要，可以进一步微调电压直到达到满意的效果。
请注意，如果您不确定如何调整电压，最好参考设备的用户手册或寻求专业人员的帮助。不当的操作可能会对设备造成损害，并可能导致安全问题。
激光焊摆动频率合适范围为50-500Hz。
激光焊是一种将能量高、功率密度大、几乎可以聚焦成点的激光束照射于工件上，使其表面物质受热融化和汽化，形成熔池并在熔池中灌入填充金属，达到连接和修补的一种高精度、高效率的焊接方式。激光频率以Hz计，它代表每秒钟连续的光脉冲数量，频率越高，单位时间内的焊接脉冲数就越多。当激光频率小于5Hz时，相邻脉冲的温度波动较大，让物质无法及时冷却，焊接接头中的气体、虚孔等缺陷易于产生，焊接质量较差。如果激光频率过高，会导致焊接深度过浅，从而影响焊接强度。
激光焊机在工作过程中，如果出现常温水或高温报警的情况，需要及时进行处理，以避免影响设备的正常运行和生产效率。以下是几种可能的解决方案：
1. 检查冷却系统是否正常工作。如果常温水报警是由于冷却系统故障引起的，可以检查冷却水的压力、流量和温度等参数，确保其符合设备要求。如果发现异常，应及时修理或更换冷却设备。
2. 清洁和维护激光头。如果高温报警是由于激光头过热引起的，可以考虑清洁和维护激光头。这包括定期清理激光头上的灰尘和杂物，以及检查激光头的工作状态，如光束质量、聚焦效果等。
3. 调整激光功率和焊接速度。如果常温水或高温报警是由于激光功率过大或者焊接速度过快引起的，可以适当调整这些参数，使其与设备的要求相匹配。这通常需要通过设备的操作界面来进行设置。
4. 定期检查设备的状态。为了预防类似问题的发生，建议定期对设备进行全面的检查和维护，包括激光器、冷却系统、电源、控制系统等各个部分。此外，也应定期更新设备的操作软件和驱动程序，确保其能够兼容最新的操作系统和其他硬件设备。
以上是针对激光焊机常温水高温报警的一些可能的解决方案。具体的处理方法应根据设备的具体情况和用户的需求来确定。如果无法自行解决问题，建议联系专业的技术人员进行维修或保养。