管件拉弯机的工作原理是将金属管材放置在拉弯机内，通过液压、气压或电动等动力，推动弯曲轮转动，使管材在模具的引导下发生塑性变形，从而被拉弯成所需形状。
具体来说，管件拉弯机主要由机身、工作台、弯曲轮、夹紧装置、导向装置、支撑装置等组成。在操作时，将待加工的金属管材放置在工作台上，并使用夹紧装置固定住。然后通过导向装置将管材引导到弯曲轮处进行弯曲。弯曲轮在转动时，通过推动夹紧装置将金属管材沿着预定的弯曲半径进行弯曲，并通过支撑装置支撑管材以避免出现折弯、变形等现象。
管件拉弯机可根据不同的加工需要选配不同的弯曲模具，以满足不同形状和尺寸的弯管需求。其高效、精准、重复性好，可广泛应用于建筑、机械、汽车等行业中。
管件和法兰片不能直接连接。管件和法兰片需要通过螺纹连接、焊接连接或卡箍连接等方式连接在一起才能实现管道的连接。
螺纹连接是通过在管件和法兰片上加工螺纹，然后用螺母连接在一起。
焊接连接是通过在管件和法兰片之间填充焊条，然后用电弧焊或气焊的方式将它们焊接在一起。
卡箍连接是通过使用卡箍将管件和法兰片连接在一起。
管件可以算作主材也可以算作辅材，具体要看其用途和所处的工程阶段。
在建筑工程中，管件通常被视为辅材，因为它们是用于连接主管道或设备的辅助材料。这些管件包括弯头、法兰、三通、四通、接头、阀门等，它们的作用是连接、调节、控制流体管道系统中的介质。在这些情况下，管件通常不是建筑工程中的主要材料，而是与主管道或设备一起使用的辅助材料。
然而，在一些特定的工程项目中，管件也可以被视为主材。例如，在一些需要大量使用管件的工程项目中，如石油化工、制药、食品等行业的工艺流程中，管件的使用量非常大，而且其质量和性能对工艺流程的稳定性和安全性有着至关重要的影响。在这些情况下，管件可以被视为主材，需要进行严格的选材和质量控制。
因此，管件是主材还是辅材，需要根据具体的工程项目和用途进行判断。在选择管件时，需要考虑到其材质、规格、连接方式、使用环境等因素，以确保其能够满足工程要求，保证工程质量和安全。