晒版是一种传统的印刷制造工艺，其主要流程包括：制作版框、准备纱网、涂覆光敏液、晾干、曝光、洗涤、烘干、调板、印刷、清洗等步骤。
在此过程中，光敏液被曝光后，未经曝光的部分会被水洗掉，从而形成版面图案。晒版工艺操作简单，成本低廉，适用于小批量的印刷生产。但由于其制作过程较为复杂，需要注意操作环境和维护纱网等细节，因此仍有一定的技术门槛和局限性。
晒版工艺流程是将设计好的图案制成胶片，再将胶片放在涂有光敏涂料的网版上，置于紫外线灯下照射，使未被胶片覆盖的部分的光敏涂料受到曝光和固化，被覆盖的部分则被遮挡，未受曝光的光敏涂料不会固化，被清洗后形成了版眼孔，以便版涂上印刷油墨后，油墨就能印到所需要印刷的物体上。
最后再将晒版烘干即可完成。
晒版是一种印刷工艺，主要用于丝网印刷和胶印等领域，用于将图文转移到印刷版上。晒版工艺流程通常包括以下几个步骤：
1. **设计制版**：
- 设计好需要印刷的图文，并制作成菲林（胶片）。
2. **涂感光胶**：
- 将菲林覆盖在丝网印刷版上，涂上感光胶。
3. **曝光**：
- 将涂有感光胶的丝网印刷版放置在曝光机上，用紫外线或其他光源进行曝光。
4. **显影**：
- 将曝光后的丝网印刷版放入显影液中，未曝光的感光胶会被溶解，形成图文部分的网孔。
5. **清洗**：
- 用清水冲洗显影后的丝网印刷版，去除残留的感光胶。
6. **干燥**：
- 将丝网印刷版晾干或用热风吹干。
7. **检查**：
- 检查丝网印刷版的图文部分是否清晰，网孔是否均匀。
8. **上墨**：
- 在丝网印刷版的图文部分涂上油墨。
9. **印刷**：
- 将涂有油墨的丝网印刷版放置在承印物上，用刮板刮过，将油墨转移到承印物上。
晒版工艺的关键在于感光胶的选择和曝光时间的控制，这些因素都会影响最终印刷品的质量。晒版工艺适用于大批量生产，能够提供较高的印刷精度和耐久性。随着数字印刷技术的发展，晒版工艺在一些领域可能逐渐被数字印刷技术所取代。